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物理機械濕法研磨和干法研磨區別

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2020.05.21
信息摘要:
納米粉體的制備無非就是研磨來分散細度,儒佳IDS是一種高效在線分散系統,分散器安裝在管路上,液體高速經過分散器時,內部產生的強大的負壓,將粉…

隨著粉體行業的競爭日益激烈,越來越多的客戶想要達到更加精細的物料,粉體行業也不斷的朝著納米粉體的方向發展,所以以前的單一的處理方法已經不適用了,那么納米粉體的制備就成了企業的困惑了,粉體的制備無非就是研磨來分散細度,有濕法研磨和干法研磨兩種,這兩種的區別就是今天小編需要講的內容。

一般都會以物理機械研磨的方法得以讓粉體物料達到納米細度。即干法研磨和濕法研磨,對納米粉體制造廠而言,當然希望以干法研磨方法來得到最終納米粉體。但是若用干法研磨機研磨粉體時,粉體的溫度會因大量的能量導入從而導致急劇上升,且當粉體顆粒細化后,如何避免防爆問題產生等都是研磨機難以掌控的。

物理機械研磨分散

因此濕法研磨方法就應運而生。用濕法研磨機研磨得到的粉體是最有效且最合乎經濟效益的方法。它避免了化學納米粉體制造的高成本,也避免了機械干法研磨細度難以達到納米級粉體的不足。一般干法研磨粒徑只能研磨到8um左右,要是想達到更細或納米級的就得用濕法研磨了。

干法研磨指進行研磨作業時物料的含水量不超過4%,而濕法研磨則是將原料懸浮于載體液流中進行研磨,適當添加分散劑等助劑幫助研磨進行。濕法研磨機時物料含水量超過50%時,可克服粉塵飛揚問題。在食品加工上,研磨的物料經常作為浸出的預備操作,使組分易于溶出,故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較干法操作的大,同時設備的磨損也較嚴重。


在線分散機解決潤濕粉體問題

最后小編公司儒佳,就是有種粉體新型在線分散設備,主要對于一些粉體投料進料和研磨的設備。儒佳IDS是一種高效在線分散系統,分散器安裝在管路上,液體高速經過分散器時,內部產生的強大的負壓,將粉體無損失地吸入分散器內,并且不產生揚塵。在分散器內,粉體和液體被強力增加比表面積,瞬間潤濕分散,分散混合后的漿料被泵送出分散器。實現投料,分散,研磨一體化,可以實現微米、亞微米,直至納米級。

儒佳開發生產了一系列具有自主知識產權的濕法分散研磨設備,如:砂磨機、分散機、乳化機、攪拌機、灌裝機、研磨介質等系列產品。廣泛應用于涂料、油墨、農藥、染料、噴墨、功能陶瓷、納米粉體、食品、電池等行業,取得了廣泛的市場認可。


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